反應(yīng)釜廠家,不銹鋼反應(yīng)釜,反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家_山東淄博千盛化工設(shè)備有限公司

我公司專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼設(shè)備等系列化工設(shè)備產(chǎn)品,官方網(wǎng)站:m.bringinghollywoodhome.com

聯(lián)系我們

產(chǎn)品知識(shí)
 

低壓反應(yīng)釜失穩(wěn)原因分析及整改措施

發(fā)布日期:[ 2013年7月16日 ] 共閱[ 2800 ]次

1、前言

2012年7月的一天,我們接到油田一化工廠的通報(bào),報(bào)告說(shuō)他們那里4臺(tái)并排擺放的反應(yīng)釜在使用過(guò)程中,發(fā)生不同程度的筒壁內(nèi)陷,不敢再用,廠方請(qǐng)求我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定檢驗(yàn),確認(rèn)該設(shè)備是否還能繼續(xù)使用, 并分析事故原因,避免該事故的再次發(fā)生。

二、事故概述

1、反應(yīng)釜的主要參數(shù)和設(shè)計(jì)依據(jù)

該反應(yīng)釜為立式結(jié)構(gòu), 圈座支撐。介質(zhì)為混合液體物料,工作壓力 ≤ 0.01MPa, 工作溫度≤ 100度,材質(zhì)為Q235-A,制造日期1989年2月。反應(yīng)釜內(nèi)徑2600mm ,高度為6500mm 。

2、事故經(jīng)過(guò)

現(xiàn)場(chǎng)我們對(duì)4臺(tái)設(shè)備的缺陷位置進(jìn)行了檢測(cè)測(cè)量,4臺(tái)設(shè)備都有不同程度的凹陷變形, 其中較大的一臺(tái)變形量為400×380×52mm,較薄處僅為3mm,已不能再使用。該批設(shè)備正常的生產(chǎn)工藝過(guò)程是:混合物料放入反應(yīng)釜后, 物料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),為防止物料在反應(yīng)過(guò)程中升壓升溫,在生產(chǎn)過(guò)程中, 邊反應(yīng)邊進(jìn)行釜外壁噴淋冷卻水冷卻。反應(yīng)完成后,釜底排料。一個(gè)生產(chǎn)周期完成后,需對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗消毒,具體的做法就是將蒸汽通入反應(yīng)釜內(nèi),控制蒸汽壓力不很過(guò)0.01MPa,關(guān)閉所有閥門,殺菌十分鐘后,排出蒸汽冷凝水,反應(yīng)釜自然冷卻后待用。操作人員在操作過(guò)程中,誤操作,在消毒過(guò)程中,將噴淋冷卻水閥門打開(kāi),致使反應(yīng)釜內(nèi)壁大面積內(nèi)凹,使得該批設(shè)備部分報(bào)廢。

三、失穩(wěn)原因分析

在正常使用情況下,反應(yīng)釜處于常壓狀況。根據(jù)GB150—89《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),按正常情況下,采用6mmQ235-A鋼板制做,完全滿足強(qiáng)度要求。

此次釜體失穩(wěn)是由于誤操作造成的,釜外壁噴淋冷卻水,使得釜內(nèi)蒸汽迅速冷卻。壓力急速下降,在很短的時(shí)間內(nèi)釜內(nèi)形成真空,釜體承受外壓。而此時(shí)釜體的臨界外壓根據(jù)計(jì)算可知在0.036MPa。如果是真空容器,其設(shè)計(jì)外壓按0.1MPa計(jì),而此時(shí)的設(shè)計(jì)外壓大于釜體臨界外壓很多, 因此,釜體承受不了形成真空時(shí)的外壓,從而失穩(wěn)。臨界外壓計(jì)算:

罐體簡(jiǎn)體名義厚度S=6mm

厚度附加量C=C1+c2=2.5mm

C1一鋼板厚度負(fù)偏差0.5mm

C2一鋼板腐蝕余量2mm

筒體有效厚度s1=s—C=3.5mm

罐體筒體外徑D=D1+2S=2612mm

D1一簡(jiǎn)體內(nèi)徑2600nun

筒體計(jì)算長(zhǎng)度L=H+1/3h1 =6592mm

H一一筒體高度H=6500mm

h1一由(JB/T4737—95)查表的h1=275mm

系數(shù)L/D=6592/2612=2.5

系數(shù)D/s.=2612/3.5=746

系數(shù)A查參考文獻(xiàn)h-0.00017

系數(shù)B查參考文獻(xiàn)B=27

許用外壓[P]=B/D/S.=0.036MPa

四、整改措施

為保證設(shè)備安全運(yùn)行,我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和查資料計(jì)算得知,可采取如下整改措施:

1、除一臺(tái)不能修理報(bào)廢外,其他3臺(tái)設(shè)備可按設(shè)備筒體形狀做一模板,采取局部加熱的方式進(jìn)行頂復(fù),使其凹陷處進(jìn)行復(fù)位;

2、加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè),定期對(duì)職工進(jìn)行考核評(píng)比,擇優(yōu)上崗,加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁誤操作;

3、采用自動(dòng)連鎖裝置,在人工誤操作的情況下,設(shè)備不動(dòng)作,避免人工操作的失誤;

4、增設(shè)加強(qiáng)圈,縮短筒體計(jì)算長(zhǎng)度,增加容器剛度。經(jīng)計(jì)算,像這種尺寸的反應(yīng)釜, 需增設(shè)沿外壁一周的整體加強(qiáng)圈兩個(gè),均勻安置。

五、結(jié)束語(yǔ)以上整改措施投資少,見(jiàn)效快,廠方根據(jù)我們提的建議,對(duì)其他幾臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行了修理、改造,通過(guò)這些措施的實(shí)施,設(shè)備運(yùn)行良好,類似事故未再發(fā)生。

上一篇:不銹鋼反應(yīng)釜攪拌軸的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

下一篇:不銹鋼反應(yīng)釜清洗新工藝介紹

相關(guān)文章
不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用操作的安全危害因素預(yù)防措施和避免發(fā)生事故的辦法2013年7月16日
不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用范圍2013年7月7日
不銹鋼反應(yīng)釜的規(guī)格參數(shù)及特點(diǎn)介紹2013年7月6日
搪瓷反應(yīng)釜破損后該怎么辦?2013年7月6日